El rincon ingenieril...

No puedo resistirme a compartir cosas de estas....me encanta.










Tengo un examen el jueves de esto en concreto, calculamos las velocidades de corte, avances, tipos de cuchillas, angulos.....todo absolutamente, hasta el angulo y espesor de la viruta que se forma.Wapiiiisimo...

me e keao impresionado, tengo varias preguntas robe:


-De que material esta hecha esa punta?
¿de donde procede dicho material?
-el movimiento del torno es robotizado? o hay veces que el tornero lo hace manualmente?

se pue decir que esto es lo ultimo del sector o hay cosas mas acojonantes??

ponte mas videos de makinas

ramon escribió:me e keao impresionado, tengo varias preguntas robe:


-De que material esta hecha esa punta?
¿de donde procede dicho material?
-el movimiento del torno es robotizado? o hay veces que el tornero lo hace manualmente?

Las puntas suelen ser de acero, aunque tambien las hay de materiales ceramicos, carburos metalicos y en menor medida de diamante.

Hay cientos de tipos de Acero, segun las caracteristicas que necesitemos(resistencia a la flexion,dureza,mayor resistencia a la corrosion...)

El acero no es mas que una aleacion de Hierro y una cantidad no superior al 2,1 % de carbono, si lo superas pasa a denominarse fundicion. A parte de hierro y carbono se le añade a la aleacion muchos otros materiales para resaltar caracteristicas...

Un ejemplo de un par de aceros especiales para cuchillas

M-2 Acero rápido al tungsteno: Carbono .84%, Manganeso .25%, Silicio .30%,
Tungsteno 6.40%, Cromo 4.15%, Vanadio 1.90%, Molibdeno 5.00%
M-34 Acero rápido al Cobalto: Carbono .90%, Manganeso .30%, Silicio .30%,
Tungsteno 1.55%, Cromo 3.75%, Vanadio 2.00%, Molibdeno 8.70%, Cobalto 8.00%

Con que la dureza del acero de la cuchilla sea mayor que la del material a cortar, ya cortas....de todas formas las cuchillas se gastan, y hay que reemplazarlas o afilarlas....para un rendimento maximo previamente a la operacion de mecanizado se hace un estudio y se diseña una cuchilla concretamente para un mecanizado en particular...

La mayoria de los tornos son roboticos, y se controlan por control numerico....introduces las coordenadas de como se ha de mover la cuchilla y las velocidades....y todo va como la seda.
Tambien los hay manuales por supuesto....los torneros de barrio las tienen manuales, yo he hecho practicas en un torno manual(tu mueves la cochilla y cambias el tipo de herramienta), los robotizados son para grandes series industriales y trabajos de precision donde se exijan tolerancias muy bajas.

ramon escribió:se pue decir que esto es lo ultimo del sector o hay cosas mas acojonantes??

ponte mas videos de makinas

oleee gracias compare todos los dias se aprende algo


te kean aun stas preguntas por responder

un saludo.

Hombre, no se yo si seran los mas punteros del sector, pero desde luego son bastante buenos, las operaciones son basicamente las mismas, lo unico es que los materiales al ser de mayor calidad pues te permite trabajar a mayores velocidades y con menor tolerancia.

Es como todo, si estas dispuesto a pagar, seguro que hay uno que lo haga mas rapido y mejor....pero lo que es el proceso en si, poco a cambiado desde sus inicios.

Lo que suele haber es a lo mejor 20 tornos de esos trabajando 24 horas al dia durante 365 dias al año, parando contadas veces para afilar la herramienta o substituirla, y sus respectivos mantenimientos programados. Pues imaginate la de piezas que pueden sacar....

A ver si pongo mas video curiosos...

Esta es super salvaje...




Y este me a encantado....es un bloque de un motor V8...

el likido ke es ? pa kitar las virutas? es agua?

Pa enfriar la másquina ¿no?

Javi escribió:Pa enfriar la másquina ¿no?

Refriguera la cuchilla para una mayor velocidad de trabajo, limpia y evita la corrosion....

Robe escribió:

Javi escribió:Pa enfriar la másquina ¿no?

Refriguera la cuchilla para una mayor velocidad de trabajo, limpia y evita la corrosion....

El liquido es aceite en disolucion con agua....y cien mil productos mas, que dependerá de la maquina...